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      超級雙相不銹鋼

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      雙相不銹鋼的研究現狀分析報告

      來源:至德鋼業 日期:2020-09-18 02:19:14 人氣:386

      自1935年法國獲得了第一個專利,雙相不銹鋼已經有了80年的發展歷程。2010年中國的雙相不銹鋼產量達到2.5萬噸,其質量水平在國際中很有競爭力。根據雙相不銹鋼的發展歷程,把雙相不銹鋼分為三種:


       1. 低級雙相不銹鋼(2304型),是低合金化的雙相不銹鋼;


       2. 標準型雙相不銹鋼(2205型),是中等合金化的雙相不銹鋼;


       3. 超級雙相不銹鋼(2507型)。


       其中標準型雙相不銹鋼應用最為廣泛,不僅能應用于制造氯化物及硫化物含量較小下的設備,而且還應用于儲運低濃度硫酸溶液以及有機酸的設備,相比之下,超級雙相不銹鋼則廣泛應用在條件更加苛刻的腐蝕環境中。郭麗芳等研究了敏化處理對SAF2304雙相不銹鋼的耐晶間腐蝕性能和耐點蝕性能的影響,結果表明,隨著敏化溫度的升高,SAF2304雙相不銹鋼的耐晶間腐蝕性能和耐點蝕性能都是先變差后增強,在700℃和750℃下敏化處理2小時后其耐局部腐蝕性能最差。對材料微觀組織形貌的表征顯示,Cr2N的析出及其周邊貧鉻區的形成是導致材料耐蝕性能下降的主要原因。


       浙江至德鋼業有限公司研究了熱處理溫度對由于2205雙相不銹鋼微觀結構的影響。結果表明σ相沉淀使得雙相不銹鋼易受IGC和點腐蝕的影響。甚至亞微觀的σ相沉淀也對IGC抗性有害。較長時間的熱處理(750至850攝氏度)會引起鉻擴散,以補充σ相沉淀物周圍的貧鉻區域并提高IGC抗性。


       至德鋼業研究了新開發的雙相不銹鋼UNSS32707的抗點蝕性能,通過使用不同的熱處理改變微觀結構來研究鋼的高耐腐蝕。結果表明,臨界點蝕溫度測量和循環極化測試證實了雙摻雜鋼在溶液處理條件下的高耐腐蝕性。然而,在熱加工過程中容易形成有害相,并導致耐腐蝕性急劇下降。


       至德鋼業研究了2507超級雙相不銹鋼攪拌摩擦焊后的微觀結構和力學性能。實驗結果表明,對于給定的轉速,存在最佳的橫向速度,從而得到最小的晶粒尺寸。并將基材和具有最小晶粒尺寸的攪拌摩擦焊處理材料在環境溫度和高溫下在不同的應變速率下進行拉伸測試,最小晶粒尺寸性能更好。


      本文標簽:雙相不銹鋼 

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