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            2205不銹鋼

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            2205雙相不銹鋼焊接應力和變形分析

            來源:至德鋼業 日期:2020-10-25 01:25:35 人氣:721

             浙江至德鋼業有限公司綜述了焊接溫度場及應力場的研究發展現狀以及2205雙相不銹鋼在特種船舶焊接中的應用。對2205雙相不銹鋼焊接過程中產生的溫度場、應力場以及焊后產生的殘余應力和變形進行了三維實時動態模擬的研究,提出了基于ANSYS軟件的焊接溫度場、應力和變形的模擬分析方法,并對平板堆焊進行了實例計算和相應的試驗研究。分別運用回歸分析,BP神經網絡、支持向量機SVM)數學方法建立了焊接收縮變形與殘佘應力較為準確的預測模型,由此可以歸納出本文所做的主要內容:


             1. 探討了雙相不銹鋼的主要特性及其在特種船舶制埠中的重要意義,綜述了雙相不銹鋼焊接應力和變形的國內外研究動態。


             2. 進行了焊接過程的有限元理論分析,如焊接有限元模型的簡化、熱源模型的選取、焊接應力應變場的理論分析等。


             3. 以2205雙相不銹鋼平板焊接為例,在大型有限元軟件ANSYS中實現了焊接過程的動態模擬計算,分析了焊接溫度場和應力場的特點,得到了焊接殘余應力的分布規律。


             4. 在國營川東造船廠進行了2205雙相不銹鋼平板焊接的試驗,測試了焊接收縮變形和殘余應力的大小,并和模擬計算值進行比較,驗證了模擬計算的正確性和可行性。


             5. 分析了板厚及焊接工藝參數對焊接收縮變形和最大殘余應力的影響,在保證殘余應力最小的情況下,用極差分析的方法初步優化了2mm板厚的焊接工藝參數。


             6. 在大量的焊接試驗數據的基礎上,分別釆用多元線性回歸、BP神經網絡、支持向量機SVM)技術等多種數學工具建立了2205雙相不銹鋼最大焊接殘余應力和收縮變形的預測模型,并對不同的預測模型進行了比較分析。這對控制2205雙相不銹鋼焊接應力和變形、實現雙相不銹鋼的機器人自動化焊接提供了有價值的參考。


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            本文標簽:2205雙相不銹鋼 

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